产品展示

SZ-326F

加工直径:φ8-φ32

产品描述

●全新一体式的床身,借助有限元分析(FEA)进行优化设计,在满足高刚性、高精密加工 的同时,在吸收振动、减少共振方面效果明显 

●标配装刀数量35把,〔可扩展40把〕,刀具丰富,适合复杂零件的加工;

●可选择机械导套或者电导套结构模式,实现高速、高精度加工;

●侧铣动力采用中惯量伺服电机,扭力大刀具采用油冷模式,提高动力头寿命;

●背轴刀台刀具具备:车削、侧面铣削、正面偏心加工、镗孔加工,完全实现主背轴同时加工能力,高效生产; 

●进给轴采用30型滚柱导轨及选用加长滑块和32型双螺母丝杆,支撑刚性强,丝杆寿命更长;

●有导套与无导套灵活切换,可实现一机两用;

应用领域:5G/智能家电/电动工具/渔具/消费电子/医疗器械/新能源汽车/国防军工等行业。

咨询热线:0512-36825901


技术参数介绍 

型号
Model

SZ-326F

6轴,双主轴走心机

6 axis, dual spindle

SZ-386F

6轴,双主轴走心机

6 axis, dual spindle

刀具排布简图

Cutting-tool layout sketch

326F.png386F.png
NC装置 NC device三菱 Mitsubbishi M80三菱 Mitsubbishi M80
电源 Power source200AVC200AVC
机床额定功率 Lathe rated   powerKw2020
加工范围
Machining range

最大加工直径

Machining range dia.

mm∅ 32∅ 38

主轴最大夹持直径

Main spindle max clamping dia.

mm∅ 32∅ 38

最大一次送料长度

Max feed length (once)

mm320320
主/背轴
Main/sub spindle
主轴功率 Main spindle powerKw5.5/7.55.5/7.5
背轴功率 Sub spindle powerKw3.7/5.53.7/5.5
主轴最大通孔直径
Main spindle max through hole dia.
mm∅ 39∅ 39
C轴分度 C axis resolution°0.0010.001
主/背轴转速
Main/sub spindle rev speed
rpm60005000
背轴最大夹持直径
Sub spindle max clamping dia.
mm∅ 32∅ 38
背轴最大通孔直径
Sub spindle max through hole dia.
mm∅ 39∅ 39
主轴最大钻孔深度
Main spindle max drilling depth
mm6060
主轴最大行程
Main spindle max travel
有导套 With guide bushmm320320
无导套 Non guide bushmm8080
最大刀具安装数量 Max tool   installed qty.pcs3535
主轴刀具 Main spindle tool
①车削刀具   OD Turning tool数量×型号 Qty.×Model6X¨164X□16+1X□20
②侧铣刀具
    Cross live tool
数量×型号 Qty.×Model5XER16+1XER205XER16+1XER20
钻孔直径 Drilling dia.mm∅ 10∅ 10
螺纹加工(攻丝/板牙)
Tapping/Threading die dia. 
M8M8
动力头转速 Live tool rev speedrpmMax 4500Max 4500
动力头功率 Live tool powerKw1.51.5
③端面固定刀具
    End face fixed tool
数量×型号 Qty.×Model7XER167XER16
钻孔直径 Drilling dia.mm∅ 10∅ 10
螺纹加工(攻丝/板牙)
Tapping/Threading die dia. 
M8M8
背轴刀具 Sub spindle tool
⑥端面固定
    End face fixed
数量×型号 Qty.×Model4×ER164×ER16
钻孔直径 Drilling dia.mmMax φ10Max φ10

螺纹加工(攻丝/板牙)

Tapping/Threading die dia. 

Max M8Max M8
动力刀具
Live tool
⑥端面动力
    End face live tool
数量×型号 Qty.×Model4×ER164×ER16
钻孔直径 Drilling dia.mmMax φ10Max φ10
螺纹加工(攻丝/板牙)
Tapping/Threading die dia. 
Max M8Max M8

动力头转速 

Live tool rev speed

rpmMax 4500Max 4500

动力头功率 Live tool powerKw1.51.5
⑤侧铣刀具
    Cross live tool
数量×型号 Qty.×Model4×ER164×ER16
钻孔直径 Drilling dia.mmMax φ10Max φ10
螺纹加工(攻丝/板牙)
Tapping/Threading die dia. 
Max M8Max M8
④车刀   OD Turning tool4X¨124X¨12
电导套 Electronic rotary guide bushKw11
快速进给速度 Rapid feed speedm/min24(Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2)24(Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2)
进给电机功率 Feed motor powerKw1.5(Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2)1.5(Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2)
切削油泵功率 Cutting oil pump powerKw0.40.4
主/背轴冷却油泵功率 Main/sub spindle cooling oil pump powerKw1.21.2
润滑油泵功率 Lubricating oil pump powerKw0.0150.015
接料盒最大接料长度  Max collecting length of workpieces collect boxmm100100

主轴高度(主/背轴距离床身最底部)

Main/sub spindle center to the bottom of lathe body 

mm11001100
切削油箱体积 Cutting oil tank volumeL180180
气源压力 Air pressureMpa≥0.5≥0.5
净重 Net weightKg50005000
外形尺寸(长×宽×高)Dimensions(L×W×H)mm2850X1600X20602850X1600X2060

注Notes:技术参数 如有变更,恕不另行通知。Technical parameters are subject to change without prior notice.

</table

</t

326F/386F系列 326F/386F series
选配系统 OP   systemSYNTEC 220TBFANUC Oi-TF Plus
电源 Power   source380VAC200VAC
侧铣动力头功率Cross   live tool power1.7Kw1.2Kw
侧铣动力头转速Cross   live tool rev speed4500rpm4500rpm
背面动力头功率Back   live tool power 1.7Kw1.2Kw
背面动力头转速Back   live tool rev speed4500rpm4500rpm
进给电机功率 Feed   motor power1.7Kw(Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2)1.2Kw(Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2)
快速进给速度 Rapid   feed speed24(Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2)24(Z1/Z2/X1/X2/Y
硕方精密机械优势
  • 高效的自主研发团队

    硕方拥有一支高水平的研发团队,在国内率先研发出走心机用电主轴系列,并取得多项发明及专利,从而打破国外垄断,并逐步取代进口的同类产品

  • 先进的加工设备

    “工欲善其事,必先利其器”。硕方拥有精密的智能化加工母机,确保产品的零部件具备高精度。分别是:三菱五面体加工中心、大隈卧式加工中心、大隈立式加工中心、哈斯立式加工中心、建德平面磨床等先进的加工母机

  • 严谨的制造过程

    为保证产品装配过程的质量,硕方实行标准化的制造,将产品过程检验纳入工序过程。
    为保证产品装配及加工精度的稳定性、一致性,我司所有生产、装配车间均为恒温恒湿环境。

  • 卓越的生产工艺

    为确保每一台硕方机床达到最高精度标准、稳定性以及精度保持性,从床身结构件铸造、铸件热时效处理、零部件高精密加工、关键部位高频淬火,到装配前关键零件高清洁度清洗,精密组件无尘装配,均采用先进的生产工艺,以使机床呈现卓越的性能表现。

  • 高精密检测仪器

    硕方制定并严苛执行质量管控标准,45个检测项目,632个品质管控要点,48小时高速全行程载荷加工测试。采用全球顶级精密检测设备,确保机床所有细节的精准控制

  • 全面的服务体系

    秉承“一切为了客户”的经营理念,售后服务部始终贯彻快速响应、及时处理、彻底解决的服务宗旨!