产品展示

SZ-206E / SZ-256E

加工直径:φ3-φ20mm

产品描述

●全新升级E系列双主轴走心机,更高刚性!更高稳定性! 

●兼并走心和走刀(有导套模式和无导套模式)两种加工模式,切换简便。 

●模块化设计,可装载刀具种类丰富。 

●最大加工直径20mm/26mm(20型最大20mm,25型最大26mm) 

●主轴采用高速电主轴,其电磁能直接转化为机械能,无转递功率损耗,并且实现了主轴的高转速,两端功率曲线实现了低速高扭矩输出。 

●采用全新热源冷却方案,对电主轴和动力头采用集中冷却,电柜使用热交换器降低温升。 ●全新设计刀架结构,增强了整体结构,使切削刚性进一步增强。

应用领域:5G/新能源汽车/航空航天/医疗

咨询热线:0512-36825901

刀具排布图

image.png

型号
Model

硕方SZ-206E

6轴,双主轴走心机

6 axis, dual spindle

硕方SZ-256E

6轴,双主轴走心机

6 axis, dual spindle

刀具排布简图
Cutting-tool layout sketch
206en1.png256en.png
NC装置   NC device三菱 Mitsubishi M80三菱 Mitsubishi M80
电源 Power source220VAC220VAC
机床额定功率 Lathe rated powerKw1111
加工范围
Machining range

最大加工直径

Max machining dia.

mmφ20φ25
主轴最大夹持直径
Main spindle max clamping dia.
mmφ20φ25
最大一次送料长度
Max feed length (once)
mmMax 240Max 240
主/背轴
Main/sub spindle
主轴功率
Main spindle power
Kw2.2/3.72.2/3.7
背轴功率
Sub spindle power
Kw1.5/2.21.5/2.2
主轴最大通孔直径
Main spindle max through hole dia.
mmMax φ27Max φ27

C轴分度

C axis resolution

°C1/C2 0.001°C1/C2 0.001°

主/背轴转速

Main/sub spindle rev speed

rpmMax10000/12000Max10000/12000
背轴最大夹持直径

Sub spindle max clamping dia.

mmMax φ20Max φ20

背轴最大通孔直径

Sub spindle max through hole dia.

mmMax φ27Max φ27
主轴最大行程
Main spindle max travel
有导套 With guide bushmm240240
无导套 Non guide bushmm2.5D2.5D
最大刀具安装数量 Max tool installed qty.pcs2622
车削刀具 OD Turning   tool数量×型号 Qty.×Model6×□126×□12
侧铣刀具
Cross live tool
数量×型号 Qty.×Model4×ER164×ER16
钻孔直径 Drilling dia.mmMax Φ10Max Φ10

螺纹加工(攻丝/板牙)

Tapping/Threading die dia. 

Max M8Max M8

动力头转速 

Live tool rev speed

rpmMax 5000Max 5000
动力头功率 Live tool powerKw11
端面刀具
    End-face tool
    (主轴Main spindle)
固定
    Fixed
数量×型号 Qty.×Model4×ER164×ER16
钻孔直径 Drilling dia.mmMax φ10Max φ10
螺纹加工(攻丝/板牙)
Tapping/Threading die dia. 
Max M8Max M8
动力
Live
数量×型号 Qty.×Model--
钻孔直径 Drilling dia.mm--
螺纹加工(攻丝/板牙)
Tapping/Threading die dia. 
--

动力头转速 

Live tool rev speed

rpm--
动力头功率 Live tool powerKw--
背面刀具
    Back end-face tool
    (背轴Sub spindle)
固定
    Fixed
数量×型号 Qty.×Model4×ER164×ER16
钻孔直径 Drilling dia.mmMax φ10Max φ10
螺纹加工(攻丝/板牙)
Tapping/Threading die dia. 
Max M8Max M8
动力
Live
数量×型号 Qty.×Model4×ER16*4×ER16
钻孔直径 Drilling dia.mmMax Φ10Max φ10
螺纹加工(攻丝/板牙)
Tapping/Threading die dia. 
Max M6Max M6

动力头转速 

Live tool rev speed

rpmMax 5000Max 5000
动力头功率 Live tool powerKw11
快速进给速度 Rapid feed speedm/min30(Z1/Z2/X2/Y)
24(X1)15(Y2)
30(Z1/Z2/X2/Y)
 24(X1)15(Y2)
进给电机功率 Feed motor powerKw1(Z1/Z2/X1/X2/Y1)0.4(Y2)1(Z1/Z2/X1/X2/Y1)0.4(Y2)
切削油泵功率 Cutting oil pump powerKw0.40.4

主/背轴冷却油泵功率 

Main/sub spindle cooling oil pump power

Kw1.21.2
润滑油泵功率 Lubricating oil pump powerKw0.0350.035
接料盒最大接料长度  
Max collecting length of workpieces collect box
mm8080
主轴高度(主/背轴距离床身最底部)
Main/sub spindle center to the bottom of lathe body 
mm10501050
切削油箱体积 Cutting oil   tank volumeL180180
净重 Net weightKg27002700
外形尺寸(长×宽×高)Dimensions(L×W×H)mm2178×1278×17802178×1278×1780






硕方精密机械优势
  • 高效的自主研发团队

    硕方拥有一支高水平的研发团队,在国内率先研发出走心机用电主轴系列,并取得多项发明及专利,从而打破国外垄断,并逐步取代进口的同类产品

  • 先进的加工设备

    “工欲善其事,必先利其器”。硕方拥有精密的智能化加工母机,确保产品的零部件具备高精度。分别是:三菱五面体加工中心、大隈卧式加工中心、大隈立式加工中心、哈斯立式加工中心、建德平面磨床等先进的加工母机

  • 严谨的制造过程

    为保证产品装配过程的质量,硕方实行标准化的制造,将产品过程检验纳入工序过程。
    为保证产品装配及加工精度的稳定性、一致性,我司所有生产、装配车间均为恒温恒湿环境。

  • 卓越的生产工艺

    为确保每一台硕方机床达到最高精度标准、稳定性以及精度保持性,从床身结构件铸造、铸件热时效处理、零部件高精密加工、关键部位高频淬火,到装配前关键零件高清洁度清洗,精密组件无尘装配,均采用先进的生产工艺,以使机床呈现卓越的性能表现。

  • 高精密检测仪器

    硕方制定并严苛执行质量管控标准,45个检测项目,632个品质管控要点,48小时高速全行程载荷加工测试。采用全球顶级精密检测设备,确保机床所有细节的精准控制

  • 全面的服务体系

    秉承“一切为了客户”的经营理念,售后服务部始终贯彻快速响应、及时处理、彻底解决的服务宗旨!