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你还在用传统的走心机降温方式吗?

2020-09-04 16:37:27  sowin 阅读:17次
  走心机的优势有很多,也正是因为这些因素,使其越来越受到大众的欢迎,接下来就让我们一起来看看都有哪些优势。
 
  1、由于采取数控系统,只需要事先调整好各型的加工参数,即可启动设备进行加工。而在实际加工过程中,在一次装夹不停情况下,其主轴可以车削200mm以上长度的零件。
 
  2、设备所采用的加工方式起着决定性的作用。其中,走心机在切削时永远在材料固定最近的位置,同时型材被车床夹紧之后,刀具紧紧地贴在离型材仅有几毫米的地方,一旦设备启动,主轴与刀具在数控系统的操作下,即可实现立体加工,一次成型,有效地保障了加工的精度。
 
  3、对于数量众多的型材加工企业而言,他们在考虑引进设备时,往往会比较重视设备的体型。因为设备的体型直接决定着设备所需要的占地面积,如果设备的占地面积非常大,那么企业所要付出的成本也是较高的。而实际上,走心机的体型都被设计的很小,极大的降低了设备的占地面积,设备给人的感觉,是非常的紧凑的。
 
  目前,虽然走心机在加工棒材类的工件方面,具备着独天得厚的优势。但在加工环节之中,对于设备的降温冷却可是一件令人头疼的事情。目前依然有许多的企业采用的是“大水漫灌”的方式给设备的刀头以及被加工型材降温。虽然这样的降温方式,在场面上看上去很有排场,但实则却是“外强中干”。不但不受车间操作工人的待见,而且这样的降温冷却方式其自身的成本也是非常高的。因此,目前所采用的降温冷却方法,不但操作工人抱怨连连,而且企业负责人也是感觉很无奈。
 
  相比“大水漫灌”式的降温冷却方法,一些使用者正在逐渐开始对自己的设备开展微量润滑改造,以降低企业的降温冷却成本。微量润滑主要有三大优势:
 
  1、采用油气混合的气体进行降温冷却,摆脱了对于高压电机的依赖,使用原本已经具备的空压机供气即可,一年可有效节约21000多的电费投入。
 
  2、相比过去的方式,微量润滑的方式则是在一秒内,以0.05毫升的使用量,把切削液以雾化的方式喷射到工件上,这样一来,一年可节省的油品引进费用将达7000。
 
  3、走心机在经过微量润滑改造之后,车间内的油污将变得更少,工人内心不满的情绪也将获得有效的降低,进而企业将变得更团结。